Gia công CNC 4 trục là gì? Khi nào cần gia công 4 trục?

Gia công CNC 4 trục là bí quyết gia công cơ khí tiên tiến để đáp ứng những chi tiết phức tạp có độ chính xác cao. So với các hình thức gia công truyền thống thì gia công 4 trục đem đến phổ quát ưu thế vượt bậc hơn. Vậy gia công CNC 4 trục là gì? Cùng ViHoth Đánh giá trong bài viết dưới đây.

định nghĩa gia công CNC 4 trục
Gia công CNC 4 trục là hình thức gia công sở hữu 4 trục (gồm mang trục X, Y, Z và thêm 1 trục bổ sung) song song chuyển di. Trục bổ sung sẽ đi lại quay dọc theo trục X và thường được gọi là trục A. Phương pháp này hữu dụng khi các lỗ hoặc vết cắn cần thực hành nằm trên các mặt của phôi.

Cơ chế hoạt động của máy CNC 4 trục cũng tương tự như máy 3 trục, dựa trên các trục X, Y, Z và trục A (trục bổ sung) xoay loanh quanh trục X để hỗ trợ cho quá trình gia công. Hình thức gia công này cho phép thực hành các lát cắt phức tạp và chính xác hơn so có máy 3 trục. Máy gia công 4 trục cũng tốn ít nguyên công hợp và người vận hành máy chẳng hề khống chế nhiều bậc tự do như lúc bằng máy CNC 3 trục.

Gia công CNC 4 trục có độ xác thực cao nên phù hợp mang các ngành công nghiệp đòi hỏi với quá trình cung cấp phức tạp với nhiều kích thước khác nhau. Gia công 4 trục hoạt động ở đa dạng góc hơn, góp phần hạn chế sự sai số trong giai đoạn chế tạo và độ hao mòn của dụng cụ cắt. Sử dụng gia công CNC 4 trục còn giúp xúc tiến khoa học CAD trong tự động hóa việc cắt và tạo hình sản phẩm.

có gì khác nhau giữa gia công CNC 5 trục và 4 trục?
Về cách hoạt động thì gia công 4 trục và 5 trục cũng giống nhau vì được vật dụng thêm 1 hoặc 2 trục tương trợ cho quy trình gia công nguyên liệu. Sở hữu phương pháp gia công 4 trục thì chỉ tương trợ thêm một trục xoay. Bổ sung thêm trục thứ tư sẽ cho phép phôi lật tự động và máy có thể loại bỏ nguyên liệu từ đa dạng phía.

Còn gia công CNC 5 trục thì các thao tác sẽ được thực hiện tự động ở cả 5 phía cùng lúc. Các trục tương trợ A, B, C xoay 180 độ lòng vòng trục X, Y, Z. So mang gia công 4 trục thì cách thức gia công 5 trục đề nghị cần đa dạng thời gian lập trình hơn để với thể tính toán cho những di chuyển quay phức tạp. Nhờ đấy mà các sản phẩm và chi tiết gia công CNC 5 trục sẽ với độ chính xác và phức tạp hơn.

Xem thêm: Ứng dụng máy CNC trong sản xuất tại Việt Nam

những phần mềm tương trợ gia công CNC 4 trục hiệu quả
SolidCAM
SolidCAM là giải pháp gia công hàng đầu, chuyên dụng cho các phương pháp gia công CNC tổng thể và gia công 4 trục nói riêng. Đây là phần mềm hiện đại có phổ thông chế độ cắt sáng tạo, đặc thù là tính năng iMachining độc quyền có giải pháp high speed hàng đầu giúp tiết kiệm thời gian gia công lên đến 70%.

Phần mềm SolidCAM được tích hợp trên phổ quát phần mềm CAD như Inventor, SOLIDWORKS,... Giúp khiến việc mau chóng, ngoài mặt hiệu quả và điều khiển máy CNC 4 trục hoạt động sở hữu hiệu suất tối ưu. SolidCAM tương hợp với phổ biến những loại máy và giải quyết được số đông nhu cầu trong trật tự gia công.

Phần mềm có giao diện đơn giản, dễ sử dụng và cùng đồng hỗ trợ thấp, đặc thù mang khả năng lập trình mạnh mẽ cho các cái máy Multiaxis

Mastercam
Mastercam là phần mềm chuyên sử dụng trong lập trình gia công, sở hữu chừng độ phổ quát cao trong lĩnh vực. Phần mềm mang phần lớn những modules cho lập trình phổ thông loại sản phẩm khác nhau, tương trợ đông đảo cả ngoại hình và mô phỏng máy CNC. Ngoài ra, Mastercam sở hữu nhược điểm là ko mạnh trong thời kỳ ngoại hình, chiến lược chạy bề mặt 3D ko đa dạng và rộng rãi.

Cimatron
Cimatron cũng là phần mềm CAM thông dụng trong lĩnh vực chế tạo khuôn dập, khuôn nhựa và gia công cơ khí. Phần mềm này với một trong 3 module chính là NC, cho phép người dùng thực hành lập trình gia công CNC nhiều năm kinh nghiệm.

Phần mềm này sở hữu phổ quát thế mạnh như: tính tùy biến cao, dễ chuyển đổi dữ liệu (solic - surface), chiến lược chạy dao tốt và tiết kiệm thời gian gia công. Cimatron đang là phần mềm được phổ quát công ty sử dụng khi sở hữu nhu cầu gia công CNC 4 trục. Bên cạnh đó so với Creo Parametric và AutoCAD thì quá trình ngoại hình vẫn thiếu cởi mở và các sản phẩm gia công từ Cimatron chưa mang độ hoàn thiện cao.

Xem thêm: Làm thế nào để bắt đầu gia công chi tiết trên máy Swiss-type

NX CAM
Đây là phần mềm gia công khuôn cái khá đa dạng, cho phép người dùng thực hiện lập trình gia công mọi loại chi tiết chỉ với phần mềm NX duy nhất. NX CAM sẽ sản xuất khả năng lập trình toàn diện, tích hợp NC chỉ trong một hệ thống. Điều này sẽ cho phép dùng những mô hình 3D, dữ liệu và quy trình để kết nối liền mạch phòng ngoại hình và xưởng gia công. Điểm yếu của phần mềm này là giá bản quyền hơi cao và không đủ mạnh để gia công các chi tiết part ijg và máy Multiaxis.

những lưu ý lúc thực hành gia công CNC 4 trục
sở hữu các trường hợp có buộc phải cao về độ chi tiết của sản phẩm thì quý khách nên sử dụng máy gia công CNC 4 trục. Do cấu tạo 4 trục mà cái máy này thường được sử dụng khi cần gia công trong khoảng phổ thông phía hoặc các rãnh xoắn phức tạp như khẩu trang, đồ vật y tế,... Khi thực hiện gia công 4 trục cần chú ý 1 số điều sau:

• rà soát các dụng cụ thật kỹ, đảm bảo được lắp đặt chuẩn xác sở hữu trục chính thì mới được vận hành.
• ví như phôi dung dịch cắt bị bẩn thì bạn nên làm cho sạch bằng bàn chải hoặc máy hút bụi chuyên dụng.
• tiêu dùng đông đảo đồ bảo hộ an toàn trước lúc bắt đầu gia công.
• ko nên thực hiện cắt mang tốc độ cao vì dao với thể sẽ bị vỡ vạc.
• không thực hành kiểm tra hay đo đạc lúc giai đoạn gia công đang diễn ra, chỉ làm khi máy đã giới hạn lại hoàn toàn. Đặc thù, luôn phải theo dõi máy gia công để đảm bảo sự an toàn và xác thực của sản phẩm lúc hoàn thiện.

mang thể thấy gia công CNC 4 trục trong lĩnh vực chế tạo và sản xuất chi tiết với độ phức tạp cao. Nhờ gia công 4 trục mà công ty sẽ hoàn thiện được các sản phẩm tinh xảo, phù hợp sở hữu nhu cầu thị trường.

Đối mang yêu cầu gia công khó tính của đơn vị, SolidCAM hoàn toàn có thể giải quyết được một bí quyết thấp nhất. Để Đánh giá thêm về SolidCAM bạn sở hữu thể tróc nã cập tại website https://camsolutions.vn/ hoặc liên hệ qua hotline 0961235303 để được hỗ trợ nhanh nhất, mang đến cho đơn vị giải pháp khoa học tối ưu.