Cấu tạo của Máy cắt dây CNC Giới thiệu về Máy cắt dây CNC Cắt dây tia lửa điện (Wire cut electric discharge machining – WEDM) được giới thiệu vào cuối thập niên 1960. khi đó đây là kỹ thuật có tính đột phá và duy nhất. Dù bộc lộ được công dụng gia công các nguyên liệu cứng nhưng độ chuẩn xác không cao. do vậy, cách gia công này ko thu hút được đa dạng sự quan tâm. tuy nhiên, vài chục năm vừa mới đây, kỹ thuật WEDM đã vững mạnh nổi trội. các máy WEDM càng ngày càng tinh tướng diễn đạt ở hiệu năng và đạt độ xác thực cao. Tùy theo mục tiêu,có thể chia Máy Edm thành 2 loại: Máy WEDM truyền thống và máy WEDM CNC Máy WEDM truyền thống là loại máy đầu tiên sử dụng dây cắt điều khiển bằng tay. Loại này sở hữu kết cấu thuần tuý, tính năng nổi trội kỹ thuật và độ chuẩn xác kém. Chất lượng khi gia công trên máy này phụ thuộc vào tay nghề công nhân. Hơn nữa chỉ gia công các hình trạng học đơn thuần, không gia công được bề mặt côn, bánh răng… Máy WEDM CNC là loại EDM điều khiển chương trình số. Loại này sở hữu kết cấu phức tạp hơn, tuy nhiên lại sở hữu hầu hết vận dụng. Nó sở hữu thể gia công được những bề mặt phức tạp có độ chuẩn xác cao. kế bên công đoạn gia công WEDM thường nhật, công đoạn gia công WEDM năm trục “thực” cũng đang dần trở nên phổ biến. Gia công WEDM năm trục “thực” có sự khác biệt với gia công CNC 5 trục. thường nhật người ta nghĩ rằng khi nghiêng bộ dẫn dây cắt sẽ thành gia công năm trục. Trong thực tế, gia công WEDM 5 trục “thực” cần với hệ thống bàn xoay (kiểu indexing) để làm cho xoay khía cạnh gia công. yếu tố lúc gá lên bàn xoay này mang thể được xoay đồng thời trong giai đoạn gia công. phổ biến hơn, các bàn xoay được tiêu dùng để phân độ yếu tố gia công sở hữu gia số định trước, đặc biệt hữu dụng lúc yêu cầu gia công chi tiết mang dung sai nghiêm ngặt. Gia công WEDM 5 trục thường được vận dụng để chế tạo các yếu tố phức tạp trong hàng không, y học và trong kỹ nghệ truyền thông Chất lượng bề mặt lúc gia công WEDM Dạng nhám bề mặt khi gia công bằng WEDM hoàn toàn khác so có các cách gia công truyền thống. Trên bề mặt yếu tố được gia công bằng WEDM sở hữu rộng rãi chỗ lồi hình cầu và lòng chảy. Người ta gọi chúng là những đỉnh và miệng “núi lửa”. Chúng thay thế cho các các con phố đỉnh và đáy của profile nhám bề mặt gia công bằng phương pháp truyền thống. Giữa những chỗ lồi và lòng chảo là vùng bằng phẳng chuyển tiếp, khi mà đấy bề mặt được gia công bằng bí quyết truyền thống chỉ xuất hiện vết dao cắt bình thường. vì thế, bề mặt gia công bằng cắt dây EDM ít bị tụ họp ứng suất hơn, bề mặt đa hướng chứ ko theo mẫu định hướng như gia công truyền thống. trị giá của độ nhám bề mặt phụ thuộc vào rộng rãi nhân tố trong đó mang cường độ dòng điện. dây molipden Cường độ dòng điện càng to thì trên bề mặt càng xuất hiện rộng rãi mồm núi lửa càng lớn. Để đạt được độ bóng cao thì sau lúc cắt thô buộc phải cắt tinh thêm 1 số lần. ứng dụng khái quát, WEDM với phần lớn những ưu nhược điểm của 1 bí quyết gia công EDM. WEDM có thể gia công rộng rãi dạng bề mặt khác nhau với độ chính xác cao như: – Gia công các lỗ trong khuôn đột, khuôn ép kim loại… – Gia công điện cực cho máy xung EDM – Cắt các đường biên dạng phức tạp: biên dạng thân khai của bánh răng, biên dạng cam, cắt con đường sở hữu biên dạng spline… – Cắt những mặt 3 chiều đặc thù như bề mặt bánh răng nghiêng, bề mặt cánh tuabin, các khối nón, khối xoắn ốc, khối parabol, khối elip… không tính những vận dụng của gia công EDM khái quát, WEDM còn có áp dụng đáng chú ý là nó mang thể gia công các nguyên liệu cực kỳ cứng như xoàn đa tinh thể (PCD), nitrit bo lập phương (CBN) và 1 số loại vật liệu composite sở hữu tính dẫn điện.
